(1)绘制排烟或通风系统轴测图，对各管段进行编号，标明管段的长度和风量。管段长度一般按两管件间中心线的长度计算，不扣除管件(三通、弯头)本身的长度。
(2)确定合理的空气流速。风管内的流速讨系统的经济性有较大的影响。流速高，风管断面小，材料消耗少，工程造价小。但系统的阻力大，动力消耗增大，运行费用增加。流速低、阻力小、动力消耗也少，但风管断面变大，占用空司大，材料和工程费用也随之增大。
(3)根据各风管的风量和选好的流速确定各管段的断面尺寸，计算摩擦阻力和局部阻力。
确定风管断面尺寸时应采用通风管道统一规格，以便于工业化加工制作。风管断面尺寸确定后应按管内的实际流速计算阻力.阻力计算应从最不利环路(即距风机最远的排风点)开始。
(4)并联管路的阻力平衡。为保证各排、送风点达到预期的风量，两并联支管的阻力必须保持平衡。对一般的通风系统两支管的阻力差应不超过25%，若超过必须采取措施使其阻力平衡。
(5)做管道水力计算表，算出系统总风量与总阻力。
(6)根据计算的总阻力和总风量选择风机。
(2)确定合理的空气流速。风管内的流速讨系统的经济性有较大的影响。流速高，风管断面小，材料消耗少，工程造价小。但系统的阻力大，动力消耗增大，运行费用增加。流速低、阻力小、动力消耗也少，但风管断面变大，占用空司大，材料和工程费用也随之增大。
(3)根据各风管的风量和选好的流速确定各管段的断面尺寸，计算摩擦阻力和局部阻力。
确定风管断面尺寸时应采用通风管道统一规格，以便于工业化加工制作。风管断面尺寸确定后应按管内的实际流速计算阻力.阻力计算应从最不利环路(即距风机最远的排风点)开始。
(4)并联管路的阻力平衡。为保证各排、送风点达到预期的风量，两并联支管的阻力必须保持平衡。对一般的通风系统两支管的阻力差应不超过25%，若超过必须采取措施使其阻力平衡。
(5)做管道水力计算表，算出系统总风量与总阻力。
(6)根据计算的总阻力和总风量选择风机。