工业生产的过程中涉及的设备、原料、环境等都各具特色，过程中所产生的污垢类型也各不相同，工业清洗剂的种类亦多种多样，因此选择清洗剂的时候需要一定的指导原则。遵循这些原则，以便选择最有效、最安全、最廉价的清洗剂。
清洗对象的材质对应有其特殊的性质，以及对清洗剂的相容性，需要据此对清洗剂进行严格的选择。
当清洗金属材质时，需要考虑是否会产生腐蚀或生锈现象。比如，碳钢与不锈钢材质可以耐受一定pH值范围内的碱性清洗剂，带有防锈功能的清洗剂具有更好的效果;铝材质对碱性清洗剂和非氧化性的酸性清洗剂都不耐受，但良好的缓蚀剂可以抑制其腐蚀。
当清洗非金属材料时，若选择有机溶剂进行清洗，也必须考虑设备材质对溶剂的耐受能力。塑料、橡胶、木材、玻璃、陶瓷、皮革等材料在选择清洗剂时，均需要避免能够溶解或破坏材料结构的有机溶剂。
此外，还应当考虑不能因为压力喷射、高温清洗、摩擦抛光等清洗过程，引起设备及管线的变性或损坏。
清洗对象的材质对应有其特殊的性质，以及对清洗剂的相容性，需要据此对清洗剂进行严格的选择。
当清洗金属材质时，需要考虑是否会产生腐蚀或生锈现象。比如，碳钢与不锈钢材质可以耐受一定pH值范围内的碱性清洗剂，带有防锈功能的清洗剂具有更好的效果;铝材质对碱性清洗剂和非氧化性的酸性清洗剂都不耐受，但良好的缓蚀剂可以抑制其腐蚀。
当清洗非金属材料时，若选择有机溶剂进行清洗，也必须考虑设备材质对溶剂的耐受能力。塑料、橡胶、木材、玻璃、陶瓷、皮革等材料在选择清洗剂时，均需要避免能够溶解或破坏材料结构的有机溶剂。
此外，还应当考虑不能因为压力喷射、高温清洗、摩擦抛光等清洗过程，引起设备及管线的变性或损坏。