1.清洗作业前必须查清管线走向，应当从管线的最下游方向开始清洗作业;在清洗作业口的上游打开检查孔，观察清洗情况;当检查孔与作业口之间的管段清洗完成以后，向上游方向推进;用原检查孔当作业口，并打开上游方向的另一个检查孔，观察清洗情况。这样逐步推进，直至整条管线清洗完毕;当清洗上游管线作业时，对于己经清洗完成的下游管线需要设置隔挡(封堵气囊、过滤筛网)，防止上游的污物流入己经清洗好的管线;
2.清洗垂直管段时，垢渣很难从管线的上口排出，应当采用从管线下部向上部清洗的方法;当管线下口，具有弯头或水平管时，需要控制排渣量，防止垢渣在这些位置堆积，造成二次堵塞;当清洗的垂直管段与水平管段相连时，在水平管段会积满污水，此时，喷头处于淹没射流状态，打击力会大幅下降，作业中应当尽量避免这种状态;
3.对于长距离的垂直管段或水平管段，可以采用钢丝绳绞车牵引喷头的方法，提高清洗效率，防止发生喷头反向钻出伤人事故;
4.选择清洗喷头时，应当注意喷射角度，不要追求喷头钻进的速度和力量，应当努力争取合适的靶距和楔角;同时要努力避免产生水垫效应，努力争取获得水楔效应;
5.清洗作业中，应当努力遵守工作压力略高于污垢的门限压力即可的原则;不要追求过高的工作压力，那样会产生大块渣，造成排渣困难;
6.清洗作业中，突破门限压力后，剩余的功率尽量向增加流量方面投入;
7.对于存在易燃易爆气体或污垢的清洗现场，作业前、作业中必须进行专业检测分析;可燃气体浓度必须符合，当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%(体积百分数);当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%(体积百分数);对于易燃易爆气体浓度较高的现场，应当采用防爆轴流风机进行强制通风，驱散易燃易爆气体，确保施工现场环境安全;对于管线内易燃易爆气体浓度超标，应当采用氮气或惰性气体进行置换吹扫，防止发生爆鸣事故;
8.对人员有毒有害、有灼伤可能的清洗现场，作业前、作业中必须进行专业检测分析;有毒有害气体、物质的浓度必须符合GBZ 2.1-2019的规定;对于有毒有害气体浓度较高的现场，应当采用防爆轴流风机进行强制通风，驱散有毒有害气体，确保施工现场环境安全;如果污垢中存在，对人体具有灼伤腐蚀的物质(遇水后产生)操作人员必须穿戴专用防护服、佩戴防护镜、涂抹防护油;
9.对于进入特大直径管线作业的清洗工，必须遵守进入受限空间作业的安全规定，必须进行易燃易爆气体分析，必须进行有毒有害气体分析，同时要进行氧含量分析，氧含量应当符合18%-21%，在富氧环境下，氧含量不得大于23.5%,应当尽量避免人员进入管线的清洗作业，尽量采用专用机具进行自动清洗作业;
10如果在夏季人员进入管线清洗作业，还要注意防止高温中暑;应当采用防爆轴流风机和帆布筒向管线内输送清凉的新鲜空气。
2.清洗垂直管段时，垢渣很难从管线的上口排出，应当采用从管线下部向上部清洗的方法;当管线下口，具有弯头或水平管时，需要控制排渣量，防止垢渣在这些位置堆积，造成二次堵塞;当清洗的垂直管段与水平管段相连时，在水平管段会积满污水，此时，喷头处于淹没射流状态，打击力会大幅下降，作业中应当尽量避免这种状态;
3.对于长距离的垂直管段或水平管段，可以采用钢丝绳绞车牵引喷头的方法，提高清洗效率，防止发生喷头反向钻出伤人事故;
4.选择清洗喷头时，应当注意喷射角度，不要追求喷头钻进的速度和力量，应当努力争取合适的靶距和楔角;同时要努力避免产生水垫效应，努力争取获得水楔效应;
5.清洗作业中，应当努力遵守工作压力略高于污垢的门限压力即可的原则;不要追求过高的工作压力，那样会产生大块渣，造成排渣困难;
6.清洗作业中，突破门限压力后，剩余的功率尽量向增加流量方面投入;
7.对于存在易燃易爆气体或污垢的清洗现场，作业前、作业中必须进行专业检测分析;可燃气体浓度必须符合，当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%(体积百分数);当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%(体积百分数);对于易燃易爆气体浓度较高的现场，应当采用防爆轴流风机进行强制通风，驱散易燃易爆气体，确保施工现场环境安全;对于管线内易燃易爆气体浓度超标，应当采用氮气或惰性气体进行置换吹扫，防止发生爆鸣事故;
8.对人员有毒有害、有灼伤可能的清洗现场，作业前、作业中必须进行专业检测分析;有毒有害气体、物质的浓度必须符合GBZ 2.1-2019的规定;对于有毒有害气体浓度较高的现场，应当采用防爆轴流风机进行强制通风，驱散有毒有害气体，确保施工现场环境安全;如果污垢中存在，对人体具有灼伤腐蚀的物质(遇水后产生)操作人员必须穿戴专用防护服、佩戴防护镜、涂抹防护油;
9.对于进入特大直径管线作业的清洗工，必须遵守进入受限空间作业的安全规定，必须进行易燃易爆气体分析，必须进行有毒有害气体分析，同时要进行氧含量分析，氧含量应当符合18%-21%，在富氧环境下，氧含量不得大于23.5%,应当尽量避免人员进入管线的清洗作业，尽量采用专用机具进行自动清洗作业;
10如果在夏季人员进入管线清洗作业，还要注意防止高温中暑;应当采用防爆轴流风机和帆布筒向管线内输送清凉的新鲜空气。