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1.清洗作业前必须查清管线走向，应当从管线的最下游方向开始清洗作业;在清洗作业口是清洗工艺的基本要求。
管线清洗还有一些特殊的作业方法及要求(工艺):
2.作业前需要将被清洗管线与其他设备断开隔离，防止发生意外事故;(2)对于较长的管线，需要确定清洗施工的开口位置，对于地下管线需要，开挖作业基坑;
3.在施工作业的位置，需要设置污油污水收集、引导的设施，确保清洗出的污油污水，通过管线或转运储罐，排入甲方的污水处理系统;
4.对于具有易燃易爆风险、有毒有害风险的作业现场，需要请甲方进行安全检测分析，获得甲方允许进行施工作业的文字手续;
5.根据被清洗污垢的情况，科学选择清洗参数，确保突破门限压力，优化流量匹配，采用高效的执行机构和喷头喷嘴，关注排渣效果，保证清洗质量和效率;
6.清洗作业开始时，首先采用手持喷枪、刚性喷枪清洗管口0. 8^-1. 5m的管段;
7.然后采用高压软管配合“二维”型喷头，清洗直线管段;清洗直线管段时，应当在喷头的后部连接一段大于被清洗管径的钢管，防止发生喷头反向钻出伤人事故;
8.其后采用高压软管配合“灌猪”型喷头，清洗转弯管段(被清洗管线的转弯，不能超过3处)，采用可以转弯的喷时，应注意防止发生喷头反向钻出伤人事故;
9.对于结垢较厚、垢量较多的管线，不能连续推进，当向前推进一定距离后，必须进行排渣作业，采用逐渐向后拽出软管，利用喷头向后喷射的射流，吹扫管线内沉积的碎垢，使其向后排出，直至从管口排出;当管线结垢较厚、垢量
较多时，可以在管线的上游，采用消防水向下游冲水的方法，加大管内流量流速，加快垢渣向后移动的速度;
11.清洗完成后，采用消防水(大量的清水)进行通水检测、排渣;
12.在施工作业区安排专人查看清洗水飞溅、漫流情况，及时进行处理出现的问题;
13.清洗作业中，应当安排专人经常查看污水引流、沉淀、过滤情况，及时处理出现的问题。