铁路罐车内壁清洗，由于受到罐口小、罐体长、罐内污染大且空气流通不畅等诸多因素的限制，使得研制新型清洗设备有很高的难度。因此铁路罐车内壁的清洗以前停留在比较落后的人工清洗水平。目前国内罐车主要采用蒸汽熏蒸法清洗，这种方法先将大量蒸汽通入敞口的罐车内，再由人工进罐内刷洗。劳动强度大、环境污染大、清洗效率低、能耗高，安全事故也比较多。国外采用高压水清洗比较普遍，但这种清洗方法需采用柱塞泵将新鲜水加压到35MPa左右后再通过高压清洗机对罐车内壁进行远距离直喷，噪音大，清洗压力高，耗电量大，并产生大量污水需处理，不符合产品节能降耗追求环保的发展方向。
蒸汽射流清洗是结合国内外现有两种清洗技术并参考国外最新洗罐技术而专门研制开发的一种新型清洗技术。技术的核心是“蒸汽射流”，通过蒸汽射流式铁路罐车清洗机将具有一定压力的高温蒸汽对罐车内壁进行近距离的吹扫和加热，充分利用了蒸汽所具有的动能和热能，并在清洗机上配有罐口密封装置，避免了罐内残余挥发性介质对环境的污染，同时减少了蒸汽的热能损耗。因此该清洗方法能耗最小，经济性最好，具有明显的技术优势.尤其在产品的节能降耗、环保要求方面，具有直接的现实意义。
综上所述，可见蒸汽熏蒸法只利用了蒸汽所具有的热能，高压水射流清洗仅利用了高压水的动能，而蒸汽射流清洗则同时利用了蒸汽所具有的动能和热能。
因此该清洗方法能耗最小，经济性最好，具有明显的技术优势.尤其是在节能降耗、环保要求等方面.会产生巨大的经济和社会效益。
蒸汽射流清洗是结合国内外现有两种清洗技术并参考国外最新洗罐技术而专门研制开发的一种新型清洗技术。技术的核心是“蒸汽射流”，通过蒸汽射流式铁路罐车清洗机将具有一定压力的高温蒸汽对罐车内壁进行近距离的吹扫和加热，充分利用了蒸汽所具有的动能和热能，并在清洗机上配有罐口密封装置，避免了罐内残余挥发性介质对环境的污染，同时减少了蒸汽的热能损耗。因此该清洗方法能耗最小，经济性最好，具有明显的技术优势.尤其在产品的节能降耗、环保要求方面，具有直接的现实意义。
综上所述，可见蒸汽熏蒸法只利用了蒸汽所具有的热能，高压水射流清洗仅利用了高压水的动能，而蒸汽射流清洗则同时利用了蒸汽所具有的动能和热能。
因此该清洗方法能耗最小，经济性最好，具有明显的技术优势.尤其是在节能降耗、环保要求等方面.会产生巨大的经济和社会效益。