1.空蚀清洗技术原理
该技术利用了流体力学中的空穴效应与气蚀原理能够很好地完成对管道内壁的特殊的硬垢的清理。当液体从管道清洗装置的后方向前推动其前进的过程中，在管道清洗装置的前后就产生了压力差，水流从弹簧片、橡胶片的夹缝中穿过引起弹簧片而振动产生高频、剧烈震颤，清洗装置被由此产生的急速旋转的涡流所包围，形成了连续移动的低压区一一这个区域的流水始终呈汽化状态，由此产生的细微气泡又迅速被压缩直至崩裂，瞬时激射出强力的微射流，无数的微射流
汇聚成冲击波，彻底粉碎了沉积物。
2.管道清洗装置的构造
一般从管道清洗装置的构造考虑到其外表面与管内表形成的环状间隙。输送液体以高速流经环状间隙 (10 -15m/s)时，将污垢送至清洗装置前8~10m处。由于液体运转速度比管道清洗装置快1.5~2倍，污垢总是在设备前运动直至排出，而不至于发生堵塞。
管道清洗装置以0.4-1.2m/s速度、前后压力0. 6~1.2MPa传送液体沿管道运行.经过自身排放输送液体的25%~40%。它的清洗速度取决于输送水耗量、结疤坚固度、清洗装置前后水压的差异、管道倾斜度、距排放口的距离等。
3.管道清洗装置技术特点
①一次性清管长度可达800km。
②可通过90。转弯、半径等于1加勺拐角，可以清洗复杂的U型管、螺旋管和盘管等。
③清洗速度快.可达6km/h。
④清洗效果好，并对管道内表面无损伤。
⑤能有效地清洗污垢厚度达到原始直径60%的管道。
⑥可清洗DN40~3000nnn的管道。
⑦为物理清洗技术.绿色环保，无污染。
空蚀清洗技术是目前己知的各类管道(输水、输油、输气等)清洗技术中最先进、高效的物理技术。它可以将油垢、化学垢、水垢、锈垢、软性垢、硬性垢、黏性垢等多种垢质彻底清除。
对在役各类管线进行定期清洗，具有以下好处:
①保护管道、延长管道使用寿命，避免管道腐蚀损坏。
②减少事故发生，使系统安全高效运行。
③节电、节水、节燃料，除去污垢，减少电能和燃料的消耗。
④用户可以节约大量维修费。如果管道因堵塞、结垢、腐蚀而发生事故，则需修复或更换管道、工厂需要停产。而经过定期清洗后，既可减少维修费用.又可延长管道的使用寿命，还能为工厂节省因停产而带来的巨额损失。
该技术利用了流体力学中的空穴效应与气蚀原理能够很好地完成对管道内壁的特殊的硬垢的清理。当液体从管道清洗装置的后方向前推动其前进的过程中，在管道清洗装置的前后就产生了压力差，水流从弹簧片、橡胶片的夹缝中穿过引起弹簧片而振动产生高频、剧烈震颤，清洗装置被由此产生的急速旋转的涡流所包围，形成了连续移动的低压区一一这个区域的流水始终呈汽化状态，由此产生的细微气泡又迅速被压缩直至崩裂，瞬时激射出强力的微射流，无数的微射流
汇聚成冲击波，彻底粉碎了沉积物。
2.管道清洗装置的构造
一般从管道清洗装置的构造考虑到其外表面与管内表形成的环状间隙。输送液体以高速流经环状间隙 (10 -15m/s)时，将污垢送至清洗装置前8~10m处。由于液体运转速度比管道清洗装置快1.5~2倍，污垢总是在设备前运动直至排出，而不至于发生堵塞。
管道清洗装置以0.4-1.2m/s速度、前后压力0. 6~1.2MPa传送液体沿管道运行.经过自身排放输送液体的25%~40%。它的清洗速度取决于输送水耗量、结疤坚固度、清洗装置前后水压的差异、管道倾斜度、距排放口的距离等。
3.管道清洗装置技术特点
①一次性清管长度可达800km。
②可通过90。转弯、半径等于1加勺拐角，可以清洗复杂的U型管、螺旋管和盘管等。
③清洗速度快.可达6km/h。
④清洗效果好，并对管道内表面无损伤。
⑤能有效地清洗污垢厚度达到原始直径60%的管道。
⑥可清洗DN40~3000nnn的管道。
⑦为物理清洗技术.绿色环保，无污染。
空蚀清洗技术是目前己知的各类管道(输水、输油、输气等)清洗技术中最先进、高效的物理技术。它可以将油垢、化学垢、水垢、锈垢、软性垢、硬性垢、黏性垢等多种垢质彻底清除。
对在役各类管线进行定期清洗，具有以下好处:
①保护管道、延长管道使用寿命，避免管道腐蚀损坏。
②减少事故发生，使系统安全高效运行。
③节电、节水、节燃料，除去污垢，减少电能和燃料的消耗。
④用户可以节约大量维修费。如果管道因堵塞、结垢、腐蚀而发生事故，则需修复或更换管道、工厂需要停产。而经过定期清洗后，既可减少维修费用.又可延长管道的使用寿命，还能为工厂节省因停产而带来的巨额损失。