厨房设备管理是由规划、选购、验收、安装、调试、使用、维修、改造、更新、报废等部分组成的全过程管理。一般可分为三阶段:设备的前期管理、设备的服务期管理、设备的后期管理。
设备的前期管理是设备全过程管理的重要组成部分.是指从制定设备规划方案开始.经过选型、订购、安装直到完全投入运行这一阶段的全部管理工作。包括规划决策、选型采购、安装调试、评价反馈四个基本环节。认真做好设备的前期管理工作，可为日后设备运行、维修、更新改造等管理工作奠定良好的基础。一般而言，设备寿命周期费用的90%决定于设备的前期管理。同时设备的实用性、可靠性、维修量也决定于前期管理。若规划失误，将导致设备故障率高，维修频繁，使设备的维持费用增高.给企业的经济效益带来巨大损失。
1.规划决策
根据企业自身的经济能力和顾客的需求而提出设备设置方案，进行市场调查研究和项目可行性论证，以及做出投资决策。
2.选型采购
广泛收集设备信息，横向比较几家设备生产厂家的历史和技术水平、信誉情况、售后服务情况、设备的规格和技术性能、备件的供应等，以及设备的价格、运输费用、安装费用、经营成本、环境保护等，来决定设备的采购。
3.安装调试
安装调试是影响设备运行效果的一个重要的环节。
(1)安装厨房设备的安装应当以方便工作、提高效率、安全可靠来定设备的工艺平面布置图，将己经到货并开箱验收的设备安装在规定的位置上，达到安装的技术要求。主要包括设备安装前的准备工作、安装地点的选用和安装的实施。
安装前的准备工作:做好设备的动力供应，即水、电、汽、气等线路和管道的施工安装;做好技术准备，即确定安装方案，消化技术资料等。
安装地点的选用:根据设备的工艺要求和安装说明书确定安装地点，并根据有关规定确定其间距和朝向;应方便设备的使用和加工物品的存放、运输，并便于清理;应满足设备安装、维修、操作、使用的安全要求。
安装实施:按照安装说明书和有关规定实施。设备安装的质量直接关系到设备今后的运行效果，每一道工序都要认真对待并做好测试记录。
(2)调试设备在安装完毕后，必须进行调试，以确保设备的正常运行。调试的内容包括对设备的全面清洗，零部件间隙的调整、润滑、试运转。
清洗:设备装牢在基础上后，将所有的污物、水渍、防锈层除去，所有的零件必须仔细清洗干净，设备上的密封件不得拆卸清洗。
注入润滑剂:对所有的润滑点加注规定的润滑材料，并用手转动运动部件数周，确定无阻碍。
试运转:试运转的过程是逐步进行的，遵循的原则是先手动后自动;先空转后负载;先低速后高速;先单机后联机;先附属后主机的原则。
(3)验收验收分两步，一是设备到货的验收，一是设备在安装调试后的最后验收。
设备到货的验收:设备到达后，及时组织相关人员进行外观和开箱验收，外观检查首先核对箱外的记、标志，确认与合同相符，避免开错箱件，仔细检查内外包装的情况是否符合包装标准要求，一般主要看有无机械破损，有无受潮痕迹，有无重新钉制的情况。开箱检查的内容有检查内包装，核对货物交付的数量，货物的外观检查，货物内在质量的检验等。
设备在安装完毕，调试、试运转合格后，必须进行最后验收，应当有的材料包括:设备外观检查记录、开箱检验记录、设备出厂合格证、设备精度合格记录、设备安装验收交接报告单、试运转记录、在安装过程中形成的所有技术文件(包括各种检测记录、故障处理记录等)、图纸归档。制定各种设备的操作规程，并对员工进行培训。
4.评价反馈
设备信息反馈有利于及时发现设备初期使用的各种问题，及时联系生产厂家处理并改进今后的设计。主要内容有:
(1)对安装试运行过程中发现的问题及时联系处理，以保证现场调试的进度;
(2)按规定做好调试和故障记录.提出分析评价的意见，填写设备使用鉴定书，供厂家借鉴;
(3)检查调试中发现的问题是否可能影响今后设备的运行，如果存在影响今后运行的因素应及早采取维修措施;
(4)从设备初期使用效果中总结设备规划采购方面的经验和教训.作为今后工作的参考。
设备的前期管理是设备全过程管理的重要组成部分.是指从制定设备规划方案开始.经过选型、订购、安装直到完全投入运行这一阶段的全部管理工作。包括规划决策、选型采购、安装调试、评价反馈四个基本环节。认真做好设备的前期管理工作，可为日后设备运行、维修、更新改造等管理工作奠定良好的基础。一般而言，设备寿命周期费用的90%决定于设备的前期管理。同时设备的实用性、可靠性、维修量也决定于前期管理。若规划失误，将导致设备故障率高，维修频繁，使设备的维持费用增高.给企业的经济效益带来巨大损失。
1.规划决策
根据企业自身的经济能力和顾客的需求而提出设备设置方案，进行市场调查研究和项目可行性论证，以及做出投资决策。
2.选型采购
广泛收集设备信息，横向比较几家设备生产厂家的历史和技术水平、信誉情况、售后服务情况、设备的规格和技术性能、备件的供应等，以及设备的价格、运输费用、安装费用、经营成本、环境保护等，来决定设备的采购。
3.安装调试
安装调试是影响设备运行效果的一个重要的环节。
(1)安装厨房设备的安装应当以方便工作、提高效率、安全可靠来定设备的工艺平面布置图，将己经到货并开箱验收的设备安装在规定的位置上，达到安装的技术要求。主要包括设备安装前的准备工作、安装地点的选用和安装的实施。
安装前的准备工作:做好设备的动力供应，即水、电、汽、气等线路和管道的施工安装;做好技术准备，即确定安装方案，消化技术资料等。
安装地点的选用:根据设备的工艺要求和安装说明书确定安装地点，并根据有关规定确定其间距和朝向;应方便设备的使用和加工物品的存放、运输，并便于清理;应满足设备安装、维修、操作、使用的安全要求。
安装实施:按照安装说明书和有关规定实施。设备安装的质量直接关系到设备今后的运行效果，每一道工序都要认真对待并做好测试记录。
(2)调试设备在安装完毕后，必须进行调试，以确保设备的正常运行。调试的内容包括对设备的全面清洗，零部件间隙的调整、润滑、试运转。
清洗:设备装牢在基础上后，将所有的污物、水渍、防锈层除去，所有的零件必须仔细清洗干净，设备上的密封件不得拆卸清洗。
注入润滑剂:对所有的润滑点加注规定的润滑材料，并用手转动运动部件数周，确定无阻碍。
试运转:试运转的过程是逐步进行的，遵循的原则是先手动后自动;先空转后负载;先低速后高速;先单机后联机;先附属后主机的原则。
(3)验收验收分两步，一是设备到货的验收，一是设备在安装调试后的最后验收。
设备到货的验收:设备到达后，及时组织相关人员进行外观和开箱验收，外观检查首先核对箱外的记、标志，确认与合同相符，避免开错箱件，仔细检查内外包装的情况是否符合包装标准要求，一般主要看有无机械破损，有无受潮痕迹，有无重新钉制的情况。开箱检查的内容有检查内包装，核对货物交付的数量，货物的外观检查，货物内在质量的检验等。
设备在安装完毕，调试、试运转合格后，必须进行最后验收，应当有的材料包括:设备外观检查记录、开箱检验记录、设备出厂合格证、设备精度合格记录、设备安装验收交接报告单、试运转记录、在安装过程中形成的所有技术文件(包括各种检测记录、故障处理记录等)、图纸归档。制定各种设备的操作规程，并对员工进行培训。
4.评价反馈
设备信息反馈有利于及时发现设备初期使用的各种问题，及时联系生产厂家处理并改进今后的设计。主要内容有:
(1)对安装试运行过程中发现的问题及时联系处理，以保证现场调试的进度;
(2)按规定做好调试和故障记录.提出分析评价的意见，填写设备使用鉴定书，供厂家借鉴;
(3)检查调试中发现的问题是否可能影响今后设备的运行，如果存在影响今后运行的因素应及早采取维修措施;
(4)从设备初期使用效果中总结设备规划采购方面的经验和教训.作为今后工作的参考。