大米的主要成分是淀粉，其淀粉的颗粒状结构使干燥的米粒具有硬、脆的物理特性。而米粒吸水以后，随着淀粉颗粒膨润，机械强度会迅速降低，经10分钟吸水后的米粒强度只有原来的5%,因此洗米时间不宜超过3分钟。此外，为了避免米粒表面附着的米糠味混入米饭中，洗米时间也应尽量缩短。洗米过程中应避免过分揉搓，除了容易破碎以外，过分揉搓还会使米粒中的可溶性矿物质和维生素B1流失。用尽可能少的水起到最好的洗米效果，这也是洗米工艺中必须考虑的问题。
在传统的加工中，洗米是手工劳动，不仅劳动强度大，而且效果差。而利用洗米机，不仅适用于大米，也可适用于小麦、玉米、豆类等颗粒粮食淘洗。
1.工作过程
旭众机械生产的szx系列水压式洗米机采用自来水作为洗米机的动力，自来水通过该机的主体水阀进行加压，将大米送入U形洗米机管内腔进行冲洗，米粒随着水流在管内流动过程中与管壁或米粒相互间摩擦，起到洗刷大米的效果，并在洗米过程中将大米的上浮物质通过洗米机溢水面进行排放。不仅节约了动力传动，也避免了机械搅动对米粒的伤害。
2.结构和工作原理
工作时，洗米机进水口与自来水接管连接，排水开关阀调节到关闭位置，将要清洗的大米放入洗米机洗桶内，(放入大米数量不能超过洗米桶内凹线位置)，将U形洗米管出米口对准桶内大米分散架，打开连接自来水球阀开关，自来水通过洗米机主体水阀进行加压(主阀体带有流量调节开关，用户按要求进行流量调节)，从主体水阀高速冲入U形洗米管，通过高速水流造成的负压将洗米桶内的大米吸入U形洗米管内腔，随水流在管内进行冲洗，然后从出米口回流洗米桶内，完成一次洗米流程，回流大米通过分散架将大米分散到桶内边缘，避免与未清洗的大米混合，这样反复冲刷直至洗净为止，洗米过程中，溢流的自来水会将大米上浮杂物通过溢水面排出洗米机外，确保所清洗的大米干净卫生，完成冲洗流程后(每桶10kg的洗米机约2-3分钟)，将不锈钢洗米箩放在分散架上对正U形管口，冲洗完的大米从出米口自动装入洗米箩。也可将U形管口旋转到洗米机主体外，使出米装入其他容器，直至洗米管内无大米冲出，此时洗米过程全部完成。
洗米过程完成后，将洗米机排水开关阀打开，将桶内余下的水全部排放，排放完毕后，打开洗米机的自来水连接开关，旋转U形管口，用自来水将洗米机冲洗干净，以确保洗米机卫生清洁。
3.洗米机的产品规格和技术标准
工作时，洗米机进水口与自来水接管连接，排水开关阀调节到关闭位置，将要清洗的大米放入洗米机洗桶内，(放入大米数量不能超过洗米桶内凹线位置)，将U形洗米管出米口对准桶内大米分散架，打开连接自来水球阀开关，自来水通过洗米机主体水阀进行加压(主阀体带有流量调节开关，用户按要求进行流量调节)，从主体水阀高速冲入U形洗米管，通过高速水流造成的负压将洗米桶内的大米吸入U形洗米管内腔，随水流在管内进行冲洗，然后从出米口回流洗米桶内，完成一次洗米流程，回流大米通过分散架将大米分散到桶内边缘，避免与未清洗的大米混合，这样反复冲刷直至洗净为止，洗米过程中，溢流的自来水会将大米上浮杂物通过溢水面排出洗米机外，确保所清洗的大米干净卫生，完成冲洗流程后(每桶10kg的洗米机约2-3分钟)，将不锈钢洗米箩放在分散架上对正U形管口，冲洗完的大米从出米口自动装入洗米箩。也可将U形管口旋转到洗米机主体外，使出米装入其他容器，直至洗米管内无大米冲出，此时洗米过程全部完成。
洗米过程完成后，将洗米机排水开关阀打开，将桶内余下的水全部排放，排放完毕后，打开洗米机的自来水连接开关，旋转U形管口，用自来水将洗米机冲洗干净，以确保洗米机卫生清洁。