在中国人的饮食消费中，各类肉丸是一大食品种类。由于肉糜的戮滞、流变特性，用肉糜制作丸子是较复杂的操作，尤其是包心丸子，不仅生产率低，还有技术难度高，形状、大小难于统一等难点。肉丸机可以大大提高生产效率，保证成品质量，由于不用手工操作，也减少了污染环节，清洁卫生。
制造肉丸需经过肉类原料打浆和肉丸成型两个步骤，即通过肉丸打浆机和肉丸成型机完成。
1.肉九打浆机
肉丸打浆机是将做肉丸的肉类原料与配料一起进行斩拌，混合的设备 本机下部电机直接与料桶内斩拌刀轴连接，刀轴上对称安装若干圆弧刃口刀片，一次装肉量为1~4千克，从投料口投料，开机后电机带动斩 本机下部电机直接与料桶内斩拌刀轴连接，
刀轴上对称安装若干圆弧刃口刀片，一次装肉量为1~4千克，从投料口投料，开机后电机带动斩拌刀高速旋转，在切割、搅拌、捶打等力综合作用下，2~3分钟即可完成打肉、配料、搅拌成浆，肉桶外罩和桶底装有冷却装置，通过夹层换热，可确保肉浆新鲜。该机比手工锤打的肉浆精细，所产肉丸、鱼丸弹性好，色泽洁白，可加工牛肉丸、大肉丸、鸡肉丸、弹性肉丸、潮州肉丸、普通肉丸等。
2.肉丸成型机
肉丸机属于肉类食品初加工中的成型机械，有单桶、双桶之分。
单桶肉丸成型机采用不锈钢材质，可以制作各类爽脆、有韧性、有弹性的猪肉丸、牛肉丸、鸡肉丸、鱼肉丸等，花色品种多，肉丸直径可达15~35mm，口味可根据需要自行调整。
双桶肉丸机也叫包心肉丸机，用于制作复合肉丸，其中一个桶做面料，一个桶做心料，通过复合机构成型为包心肉丸。可自动生产台湾包馅贡丸、香港撒尿牛丸、包馅鱼丸等，如只用单桶则可生产各种实心肉丸。
双桶包心肉丸机由电机、传动机构、输送机构、肉料、心料桶、包心成型机构、调节机构等组成。
工作时，将斩拌好的肉料和心料分别装入肉料桶和心料桶，启动电机后，传动机构带动两个桶中的推料杆旋转，推料杆上部有可调节推料板，对桶内肉料进行搅拌，下部是变容积螺旋送料器，分别将肉料和心料定量送入包心成型装置，通过转动齿轮模头10和刀架、铜板、活动刀片8的综合作用，旋转包心、成型、切割，做成的包心肉丸从铜板下部落入放置在机架转盘上的容器中。
推料杆的转速和包心成型装置内齿轮模头的转速以及活动刀片的切割速度都是预先调整、匹配的，传动系统内有无级调速装置，通过调速手轮可改变肉丸的生产能力(150~250粒/分钟)。可调弹簧螺母用于调节铜板上刀架、活动刀片的往复距离，改善成品质量。旋转机器上部的肉量调节杆，可以升降推料杆，改变送料螺旋环行出口的大小以调节肉料供给，左侧的包馅副机离合挡可对心料的供给量进行调节，关闭该离合挡则可制作实心丸子，相当于单桶肉丸机。